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噴砂于拋丸的區別

時間:2019-06-26瀏覽:274

鋁合金壓鑄件,鋅合金壓鑄件出來后,一般會進行噴丸或噴砂處理,也是比較常見的表面處理
壓鑄件表面處理噴砂與拋丸的區別
拋丸效率高,但會有死角,而噴砂比較靈活,但動力消耗大。
噴砂使用高壓風作動力,而拋丸一般為高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去。
噴丸得到的鑄件表面質量沒有噴砂地好,但比噴砂經濟。而且能夠去除一些鑄件難以清理的粘砂,而噴砂不行。
噴砂和噴丸是兩種不同的表面硬化工藝,噴砂處理過的硬度比噴丸的低,所使用的工具也是不同的了!
噴砂噴丸根本就是兩種噴射介質的差別,當然效果也有差別
噴砂比較精細,容易控制精度和平面度
噴丸比較經濟實用,容易控制效率和成本,可以控制鐵丸的直徑來控制噴射效果
一、噴丸清理的特點
1、可以任意使用金屬或非金屬彈丸,以適應清理工件表面的不同要求;
2、清理的靈活性大,容易清理復雜工件的內、外表面和管件的內壁,并且不受場地限制,可將設備安置在特大型工件附近;
3、設備結構較簡單,整機投資少,易損件少,維修費用低;
4、必須配備大功率的空壓站,在清理效果相同的條件下,消耗的能量較大;
5、清理表面易有濕氣,容易再生銹;
6、清理效率低,操作人員多,勞動強度大。
拋丸清理的特點
清理效率高,費用低,操作人員少,容易實現機械化,適用于大批量生產;
2、不用壓縮空氣加速彈丸,因而不必設置功率大的空壓站,被清理的表面也無濕氣;
3、靈活性差,受場地限制,清理工件時有些盲目性,在工件表面易產生清理不到的死角;
4、設備結構較復雜,易損件多,特別是葉片等零件磨損快,維修工時多,費用高;
5、一般情況不能使用輕而細小的彈丸。眾所周知,在大型鑄鋼件加工過程中,鑄鋼件表面處理相當重要,關系到成品鑄鋼件的外觀質量。通常情況下,鑄造廠會采用噴丸,拋丸或噴砂等方式來清理鑄鋼件表面。作為國內知名的大型鑄鋼件鑄造廠家,長城鑄鋼接下 來就為您介紹噴丸與拋丸、噴砂等工藝的區別。
噴丸,用噴丸進行表面處理的優點是打擊力大,清理效果明顯,缺點是噴丸對薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面使金屬基材產生變形。噴丸處理是工廠廣泛采用的一種表面強化工藝,其設備簡單、成本低廉,不受工件形狀和位置限制,操作方便,但是工作環境較差。噴丸廣泛用于提高鑄件機械強度以及耐磨性、抗疲勞和耐腐蝕性等,還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄件的殘余應力等。與拋丸的區別噴丸使用高壓風或者壓縮空氣作動力,而拋丸一般為高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸效率高,但會有死角,而噴丸比較靈活,但動力消耗大。兩種工藝雖然噴射動力和方式不同,但都是高速沖擊工件為目的,其效果也基本相同,相比而言,噴丸比較精細,容易控制精度,但效率不及拋丸之高,適形狀復雜的小型工件,拋丸比較經濟適用,容易控制效率和成本,可以通過控制丸料的力度來控制噴射效果,但會有死角,適合于形面單一的工件批量加工。與噴砂的區別噴

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